Мясоперерабатывающий комплекс

Высокое качество выпускаемой продукции

Основной задачей мясоперерабатывающего комплекса является выпуск широкого ассортимента охлажденной мясной продукции из свинины, выращенной на собственных фермах. Планируемая производственная мощность МПК - 1 млн. голов в год (90 тысяч тонн готовой продукции в год). Количество сотрудников, занятых на производстве, составит 900 человек.

Независимая инфраструктура МПК:

  • Пароводогрейная котельная, оснащённая четырьмя котлами Вosch (Германия), общей мощностью 16,5 МВт.
  • Аммиачная и фреоновая компрессорные установки Bitzer (Германия), хладопроизводительностью 4 МВт.
  • Водоснабжение с установками обезжелезивания и ультрафиолетовой дезобработкой компании «ВОДЭКО» (Россия).
  • Административный корпус, оснащенный цехами: ремонтно-механическим, энергомеханическим, КИПиА, а также боксами для обслуживания автомобильного транспорта.
  • Комплекс мойки и дезинфекции на пять постов.
  • Очистные сооружения с физико-химической очисткой производственных сточных вод на базе оборудования ведущей мировой компании AQUA (Нидерланды) и локальные очистные сооружения механической очистки поверхностных сточных вод.

Конфигурация и технологические особенности МПК:

  • Концепция предприятия разработана компанией RBK (Бельгия) совместно с компанией MPS (Нидерланды) в соответствии с европейскими стандартами.
  • Технологическое оборудование компании MPS соответствует мировым требованиям пищевой промышленной безопасности.
  • Высокая автоматизация линии убоя (220 голов в час) достигается за счет применения роботизированной техники трёх технологических процессов.
  • На предприятии реализована возможность 100% обвалки мяса.
  • Автоматизированная система Sealed Air (США) позволяет упаковывать охлажденные мясопродукты в потоке в вакуумную среду с поддержанием необходимой температуры, что обеспечивает срок их хранения 21 день, а защищённая маркировка продукта исключает возможность фальсификации даты его изготовления.
  • Мониторинг качества, безопасности сырья и готовой продукции осуществляется в производственной лаборатории МПК.
  • Система автоматизированного учета товароматериальных потоков обеспечивает оптимальное использование ресурсов, прослеживаемость сырья и продукции на всех этапах производства, управление товарными запасами.
  • Цех технических фабрикатов, оборудованный автоматическими линиями Haarslev (Дания) с системой эффективной очистки воздуха, обеспечивает полную переработку тримминга, полученного в процессе убоя и обвалки, а также биотходов животноводческого комплекса.

Мясоперерабатывающий комплекс полностью отвечает требованиям международных и российских стандартов качества в области промышленности и биологической безопасности

Высокое качество готовой продукции обеспечивается за счет использования современного оборудования MPS (Нидерланды) – мирового лидера в сфере разработки и установки высокотехнологичного оборудования для мясной переработки.

Современная складская IT программа K-Solutions позволяет эффективно управлять товарными запасами. Мощная погрузочная техника на электрической тяге дает возможность своевременно отгружать большие объемы и избегать затоваривания складов.

Готовая продукция размещается на паллетах на фронтальных и гравитационных стеллажах. Такая технология хранения мясной продукции обеспечивает принцип Fi-Fo – своевременное обновление, ротацию мясопродуктов и строгую очередность реализации готовой продукции.

Для обеспечения систематического контроля качества выпускаемой продукции и выполнения федерального законодательсва на предприятии действует собственная производственная лаборатория.

Конфигурация и технологические особенности МПК: